热镀锌钢板特征、生产流程及主要性能要求

镀锌钢板是钢和锌复合形成的材料。

镀锌产品把两种材料的优点结合在一起，复合后的材料有钢的强度和塑性，又有耐腐蚀的镀层，在建筑、家电和汽车等工业领域有广泛的用途。

在大气中，锌的抗腐蚀能力比钢铁强得多，通常条件下锌的抗腐蚀能力是钢铁的25倍。

热镀和电镀是钢板镀锌的两种主要工艺。

热镀锌：钢和锌的熔点相差大，纯铁的熔点是1534℃，而锌的熔点只有419℃，把经过处理的带钢直接浸入熔融锌液中进行镀锌的方法叫做热镀锌。

1 开卷和焊接

对钢卷进行开卷,提供连续运行所需钢带, 对前行带钢的带尾与后行带钢的带头进行焊接,确保机组的连续生产。

2 脱脂清洗

清洗段是对带钢表面进行清洗，除去轧制油和铁粉，以获得良好的镀层附着性和表面质量，一般包括喷淋、刷洗、电解清洗、刷洗、喷淋、挤干和热风烘干等设备，清洗段对热镀锌是比较重要的，是获得好的带钢表面质量的重要步骤。

3 退火

对轧硬态的带钢进行再结晶退火，以获得良好的产品机械性能，通过控制炉内气氛，以获得良好的带钢镀层性能，退火炉一般由预热、加热、均热、冷却等几个段组成。

4 气刀锌层控制

通过向出锌锅后的带钢表面喷吹气体，一般是空气或纯氮气，来控制带钢表面的镀层厚度。

5 合金化处理

合金化处理就是对镀锌后的带钢进行加热，获得锌铁合金镀层的工艺

6 平整和拉矫

对带钢进行小轧制力的轧制，消除低碳钢的屈服平台、改善带钢性能，获得期望的带钢表面粗糙度，改善带钢板形、获得良好的平直度等。平整以后是拉矫，拉矫是对带钢进行拉伸矫直，Z主要是获得良好的板型。

7 后处理

对带钢进行钝化或其它化学表面处理，以获得用户希望的耐腐蚀、润滑或其它要求，一般采用喷淋挤干或辊涂烘干方式。

8 切边

根据需要对带钢进行切边,以获得合适的宽度精度。

9 涂油

对带钢进行涂油,获得1定的防锈和润滑性能。

热镀锌产品的主要性能要求

1）热镀锌产品的机械性能：主要指通过拉伸试验可以确认单额产品性能，如屈服强度、抗拉强度、延伸率、n值、r值等，还包括烘烤硬化值和时效指数等。

2）热镀锌产品的镀层性能：主要指镀层的耐蚀性和镀层的附着性能。耐蚀性包括耐盐雾和潮湿性能等，镀层附着性指产品抵抗在加工过程中的镀层开裂、剥落、粉化等特性。